Valurautainen hiomalaikka

Valurautainen timanttihiomalaikka on erikoistunut timanttihiomatyökalu, joka on kehitetty erityisesti tätä vartenharmaa valurauta, pallografiittivalurauta ja valuteräs. Valurautahionta on yksi haastavimmista sovelluksista metallintyöstössä – valurauta sisältää 2-4 % vapaata grafiittia, joka toimii sekä voiteluaineena että tukkeutumisaineena. Tavalliset hiomalaikat tukkeutuvat muutaman ajon jälkeen ja menettävät leikkauskykynsä.

Miksi valurautaa on vaikea hioa?

Valurauta sisältää suuria määriä vapaata grafiittia. Hionnan aikana grafiittihiutaleet irtoavat ja tukkivat pyörän huokoset tehden pinnasta sileän ja kiillotetun – menettäen leikkauskyvyn. Valuraudalla on myös alhainen lämmönjohtavuus, mikä tarkoittaa, että lämpö keskittyy hiontarajapintaan, mikä aiheuttaa palamisjälkiä, mikro-halkeamia ja epätasaisia ​​pintakäsittelyjä. Perinteiset hartsipyörät pehmenevät korkeissa lämpötiloissa, mikä nopeuttaa kulumista.

Perinteiset valuraudan hiontaratkaisut – hartsi-sidotetut korundilaikat – kärsivät vakavista ongelmista: huonosta kulutuskestävyydestä ja lyhyestä käyttöiästä. Yksi pyörä tuskin kestää muutamien valujen läpi – tiheät vaihdot, seisokit ja syvyyskompensaatio – alhainen tehokkuus.

Juotettujen timanttihiomalaikkojen edut:

Tämä tuote käyttääalipainejuotettutekniikka – timanttirakeita liimataan metallurgisesti teräsytimeen 700-900 asteessa, jolloin saavutetaan sidoslujuus jopa 120 MPa – 3x hartsipyöriin verrattuna (~40 MPa). Juotosprosessi saavuttaa70-80 % viljaaltistus, mikä luo poikkeuksellisen avoimen lastunpoistorakenteen – grafiittihiukkaset ja valurautalastut virtaavat vapaasti jäämättä loukkuun.

Pääsovellukset:

Valuportin, nousuputken ja jakolinjan hionta

Valurautapintojen puhdistus ja purseenpoisto

Hitsauksen puhdistus ja pukeminen

Valurautaputken päiden hionta

Harmaarauta, pallografiittivalurauta, jäähdytetty raudan käsittely

Yhteensopiva varustus: Kulmahiomakoneet, stanssauskoneet, automatisoidut hiomalinjat.

K1: Juotettu, galvanoitu tai hartsi – mitä eroa on? Kumpi minun pitäisi valita?

Tämä on B2B-ostajien tärkein kysymys. Suora vertailu:

Pikaopas:

Ajoittain pieniä osia, tiukka budjetti → Hartsi

Keskikokoinen erä, arvokeskeinen → Galvanoitu

Jatkuva työ, raskas hionta, tehokkuuskeskeinen →Juotettu (meidän)

Q2: Millaisia ​​valurautaa se voi hioa? Harmaa ja sitkeä molemmat?

Kyllä, molemmat.Eri valurautatyypeillä on erilaisia ​​suositeltuja ratkaisuja:

Sekä harmaa- että pallografiittirauta hiovat erinomaisesti. Etkö ole varma valurautatyypistäsi? Lähetä meille kuva tai kerro hakemuksesi – suosittelemme.

Q3: Tukkeutuuko se valurautaa hiottaessa?

Perinteiset pyörät käyvät. Tämä tuoteei.

Miksi perinteiset pyörät tukkeutuvat?

Valurauta sisältää 2-4 % vapaata grafiittia. Hionnan aikana grafiitti irtoaa ja tukkii vanteen huokoset – pyörän pinnasta tulee tasainen – se on "tukkeutumista". Perinteisissä hartsisidottuissa pyörissä on tiheät, suljetut huokosrakenteet, jotka vangitsevat grafiitin helposti. Mitä enemmän se tukkeutuu, sitä enemmän se liukuu; mitä enemmän se luistaa, sitä kovemmin työnnät; mitä kovemmin painat, sitä kuumemmaksi se tulee – noidankehä.

Miksi juotettu timantti ei tukkeudu?

Juotos saavuttaa70-80 % viljaaltistus– timantit seisovat korkeilla liimakerroksen yläpuolella, eivät ole hautautuneita hartsiin. Pyörän pinta on poikkeuksellisen avoin – grafiittihiukkasia ja valurautalastujavirtaa vapaastihiontaliitännän läpi, jotta se ei jää loukkuun. Kemiallinen metallurginen sidos pitää pinnan geometrian vakaana – ei pehmenevää hartsia, ei hajoavaa sidekerrosta.

Entä jos se tukkeutuu?Vähennä syöttöpainetta hieman, siirrä valoa sidostikun yli. Tuotteemme avulla sinun ei tarvitse.

Q4: Laskeutuuko se valurautaa hiottaessa?

Perinteiset pyörät käyvät. Tämä tuoteei.

Mikä on lasitus?Pyörän pinnan hankausrakeet himmenevät ja kiillottuvat – pyörästä tulee kiiltävä, lasimainen, eikä se enää leikkaa. Pyörä hankaa leikkausten sijaan – työkappale ylikuumenee, tuottavuus romahtaa.

Miksi perinteiset pyörät lasittuvat?Vankka liian kova materiaalille, liiallinen nopeus, aggressiivinen uppohionta. Hartsisidos pehmenee lämmössä – rakeet eivät teroittu itsestään.

Miksei juotettu timanttilasite?Juotetut timantit ovat erittäin alttiita – jokainen jyvä leikkaa itsenäisesti. Tylsät jyvät murtuvat paljastaen tuoreet leikkuureunat. Ei pehmittävää hartsia – pyörä pysyy terävänä.

Q5: Kuinka kauan valurautainen hiomalaikka kestää? Kuinka lasken kokonaiskustannukset?

Hiomalaikan hankinnan ydin onhinta per kappale– ei yksikköhintaa.

Elämän vertailu:

Juotetut timanttihiomalaikat harmaalla valuraudalla viimeiseksi3x pidempikuin tavalliset pyörät

10-20x pidempikuin perinteiset hartsipyörät

Yksi tapaustutkimus: iskunkestävä timanttilaikka pidensi käyttöikää 45:stä112 tuntia (149% parannus)

Kokonaiskustannukset=pyörän hinta ÷ kpl maa + vaihtotyö + seisokki + romuhävikki

Juotettu timanttilaikka voi maksaa 5-10 kertaa enemmän kuin hartsipyörä. Mutta 10–20 kertaa pidempi käyttöikä, vähemmän muutoksia, ei seisokkeja eikä työkappaleen palamista –kappalehinta on paljon alhaisempi.

Meidän neuvomme: Näyte ensin. Laskeahinta per kappale- ei pyörän hintaa.

Q6: Oletko tehdas? Voitko mukauttaa?

Me olemmelähdetehdas– valurautahiomalaikan kuukausikapasiteetti30,000+ pyörää. Vakiokoot toimitetaan7-10 päivää; joukkotilauksia sisään2-3 viikkoa.

Räätälöintivaihtoehdot:

Muoto: Suorat pyörät (pintahionta) / kuppipyörät (kiinnitys, kulmahiomakone)

Halkaisija: 100 / 115 / 125 / 150 / 180 / 230 mm

Grit: karkea (30/35 mesh) / keskikokoinen (35/40 mesh) / hieno (50/60 mesh)

Ydintyyppi: Vakio / Iskunkestävä vahvistettu

Käsitellä: Tyhjiöjuotettu (vakio) / Galvanoitu (valinnainen)

OEM / valkoinen etiketti: Tuotemerkkisi, mukautettu pakkaus

Miksi valita meidät?

Lähdetehdas– Yli vuosikymmen timanttityökaluissa. Erillinen valurautahiomalinja

Tyhjiöjuotettu– 70-80 % raealtistus – ei tukkeutumista, ei lasitusta, ei palamista

Metallurginen sidos– 120 MPa sidoslujuus – 3x hartsipyörät

10-20x pidempi käyttöikä kuin hartsipyörät– Vähemmän muutoksia, vähemmän seisokkeja

Harmaa / pallografiitti / jäähdytetty rauta kaikki peitetty– Optimoitu valuraudalle

Iskunkestävä rakenne saatavilla– 149 % elämän parannus raskaalla jatkuvalla työllä

Matalariskinen kokeilu– Aloita 5-10 kappaleesta

Joustava räätälöinti– Muoto, karkeus, halkaisija, ydin, prosessi – kaikki säädettävissä

Suositut Tagit: valurautahiomalaikka, Kiinan valurautahiomalaikan valmistajat, toimittajat, tehdas